1.前言：
模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝，就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。
2.前緣送紙要求：
同步性高，送紙平穩(wěn)，送紙準確，送紙速度高，送紙穩(wěn)定性高。
前緣送紙采用真空吸附方式，有利于紙板的輸送，真空前緣吸附進料更易控制紙板，能夠減少進料紙板的破損和印刷損壞，并提高生產效率；前緣進料己變成標準的進料方式。它與其他的進料系統(tǒng)不一樣，其具有高質的進料效果和可依賴性強
3.采用VEC-VBR 11KW伺服驅動器，7KW，1500rm電機
該伺服內置運動控制卡，運算速度高精度好系統(tǒng)簡單
內置5組任意角度電子凸輪，電子凸輪和電子齒輪最主要的應用目的是取代傳統(tǒng)的機械凸輪和機械齒輪，實現(xiàn)機械簡單化、控制方便化。
具有自動追標功能 具有弦弧補正功能
支持ModBus通信協(xié)議可與上位機直接組成控制系統(tǒng)
4.輸送進紙輪與伺服主電機采用同步帶直接連接法，使送紙輪在工作時無任何間隙，避免了各種機械凸輪式齒輪箱所無法克服的空程間隙，且能保證長期運轉無間隙、長期送紙準確性。
5.VEC伺服系統(tǒng)配置了高精度的編碼器，在確保電機極高的重復定位精度的同時也保證了機械的高精度,該行業(yè)必須具有的位置速度及加速度，均具有柔和的加減速。，因為本身間隙送紙要求高度啟停，如果加速曲線不平滑柔和的話，會對機械沖擊很大，速度提不高造成伺服報警，達到良好的送紙精度和送紙的平穩(wěn)性
VEC伺服精度完全滿足客戶的要求，給客戶提供一個智能化的解決方案，深受客戶的好評。
