1問題的提出

　　馬鋼一鐵廠中型高爐的供電系統設計為兩臺SJL-1000/10變壓器。負責全廠5座高爐上料系統、爐前系統（包括電炮、行車）、熱風系統、鍋爐房及冷燒皮帶的供配電。全廠總負荷及有關參數為：總額定功率：

　　Pe≈1810kW有功功率：P≈（PeKX）/≈900kW式中設備使用系數KX取0.4，使用效率取0.808，則：Q=P

　　tg≈560kVA（cos=0.85）S=P2 Q2≈1060kVAI=S/3U=1610A

　　因此，在一臺變壓器供電情況下，預熱集中風機的電機（115kW）起動時，經常造成所變100或220高壓斷路器跳閘。從1989年至今已發(fā)生多起因上述問題而引起的跳閘，影響了生產。針對這一情況，我們采用了固態(tài)節(jié)能起動器作為熱風電機控制裝置，以達到減輕起動電流對電網的沖擊，避免跳閘，減少停電故障。

　　2固態(tài)節(jié)能起動器的工作原理

　　固態(tài)節(jié)能起動器的工作原理固態(tài)節(jié)能起動器具有軟停車、缺相保護、調壓調速等功能，是一種多用途的電氣控制裝置。通過檢測交流電壓和電流之間的相位差變化作為控制信號去控制晶閘管的導通角，從而改變電機的工作電壓，使電機在空載或輕載時的電壓低于額定電壓運行，達到減輕對電網的沖擊和節(jié)能的目的。為了提高電機的動態(tài)響應性能，采用了模擬反電勢控制技術，并運用此技術來控制穩(wěn)速負反饋電路和突加負載響應電路，提高電機低壓時（接近臨界失步電壓）的工作穩(wěn)定性和突加負載的快速響應性能。

　　3功能與使用效果

　　3.1恒流軟起動

　　固態(tài)節(jié)能起動器中采用了大功率晶閘管，從而使電機起動時的起動電流可根據工況的需要而預先設定，連續(xù)可調，并使電機在起動時的起動電流始終維持在設定的電流值，避免了起動沖擊電流，即開始后逐漸平滑增加電流，然后進入恒流起動。

　　由上面分析可知，在全壓起動的起動電流為額定電流的6倍時，該電流在電機接近50的額定轉速前幾乎不變，這樣大的起動沖擊電流會給電網帶來不良影響。

　　如當配電網容量不足或缺少足夠調節(jié)設備時，大功率電機起動時會引起過量的線路壓降。而自耦變壓器降壓起動器在起動時有二次沖擊電流，沖擊電流同樣會給配電系統帶來不良影響，但恒流軟起動根據工況需要將起動電流設定在所需要的起動電流值上，起動時該電流基本恒定。

　　我廠預熱電機參數為：

　　JS117-6，115kW，Ie=246A如果用現有的全壓直接起動方式時，起動電流可達1200A，起動時間為17s.而采用固態(tài)節(jié)能起動，它的起動電流只有IQ=2×246≈500A假設響應時間為t=70ms，那么瞬時沖擊電流為額定電流的2倍多，電壓響應為4.2V/ms，則起動時間TQ=380/4.2≈90ms，便進入起動運行狀態(tài)。因此對電網沖擊就要緩和得多。試運行結果表明起動時電流基本恒定。

　　3.2節(jié)電效果明顯

　　固態(tài)節(jié)能起動器應用兩年多來，節(jié)電效果明顯，平均節(jié)電19.7，年節(jié)電達20000kWh以上。

　　3.3動態(tài)性能

　　固態(tài)節(jié)能起動器可在突加100負載時在電機（關于電機車應用調速裝置）空載電壓為80V能快速響應。

　　3.4軟停車

　　在電機停車時電機的轉速以預先設定的速度逐漸減速。這種減速的速率可根據負載的大小和工況的需要而連續(xù)可調，使電機在設定時間內逐步停車。

　　3.5過載保護

　　其過載保護可以任意設定，當電機的工作電流超過了設定電流之后，控制電路將自動關斷晶閘管，使電機停止工作。

　　3.6斷相保護

　　固態(tài)節(jié)能起動器無論是三相電源任一相或電機繞組斷線而引起的缺相故障時，都能立即停止工作。

　　并由發(fā)光二極管報警顯示。

　　3.7減少電機的無功損耗，提高功率因數

　　4結語

　　綜上所述，預熱集中風機采用固態(tài)節(jié)能起動器，對維護正常生產是可行的，而且確實可達到節(jié)能節(jié)電的目的。