系統概述:

高速沖床性能檢測系統基于工業標準PXI模塊化平臺，將高速沖床檢驗所需測量的多種信號進行模塊化設計。使得測試設備便攜化，集成化，模塊化，改變以往綜合測試設備需要同時攜帶各種不同設備，造價昂貴，集成度低，維護復雜的問題。使用PXI模塊化系統搭建測試平臺，可以有效降低系統成本，提高系統使用率和復用率，縮短維護周期，降低維護難度。PXI模塊化平臺支持軟件深度二次開發，可根據實際需要快速編寫軟件界面，擺脫了以往測試設備只能使用設備自帶的軟件界面操作不易，需要重復學習的問題，使得軟件界面更加美觀和人性化。

系統功能:

本測試設備具有對高速沖床整機進行性能試驗的能力，輔助工作人員完成試驗過程中一系列的測試要求。本系統應具備的硬件測試功能如下：

• 加速度信號：4路，測量高速沖床運行時的主軸振動及關鍵部位噪音；
• 位移信號：8路，測量高速沖床運行時的關鍵部位位移；
• 應力應變：8路，測量高速沖床運行時的關鍵部位應力和應變；
• 扭矩：8路，測量高速沖床運行時的主軸扭矩及負載；
• 溫度：16路，測量高速沖床運行時的油溫和軸溫。可兼容熱電偶，熱電阻，熱敏電阻等多種溫度傳感器；
• 電流，電壓，功率：測量高速沖床工作電壓，工作電流，工作功率；

性能詳解:

本系統主要基于NI PXI模塊化儀器構建，具有以下幾大特點：
1. 高性能
本系統采用了高速PXI-Express總線和高性能雙核嵌入式控制器PXIe-8108，可充分滿足高速沖床檢驗所需的高性能運算和高速數據采集的性能要求。
2. 擴展性
PXI的模塊化設計可使得用戶根據不同的需求選擇不同的模塊完成測試要求。在本系統中，加速度、溫度、扭矩、應力應變等功能均采用不同的PXI功能模塊實現，這樣不僅體積小，成本低，而且便于開發和維護，一旦某個模塊損壞或者需要升級，直接更換相應的模塊即可，無需更換整套系統。
3. 可靠性
PXI機箱和設備是為承受工業和野外環境而設計的；模塊也都具有牢固的接插端，可以抵抗撞擊與振動。為了保護電路，機箱內設計有額外的冷卻裝置。此外，設備都是從機箱的前面拆卸，維護與升級非常方便。PXI的歐卡式封裝，機箱內的模塊導軌可以牢牢地固定PXI模塊。這種安裝方式減輕了背板上的承受力，也使模塊免受撞擊和振動。模塊的面板可以用螺絲固定到機箱上，進一步防止松動。
同時，為保證系統的同步，PXI在機箱背板中還集成了同步和觸發總線。該背板包括專用的10MHz系統參考時鐘、PXI觸發總線、星形觸發總線和槽與槽之間的局部總線，從而在保持數據傳輸的同時，還可滿足高級定時、同步和相鄰槽直接通信等應用中的需求。
4. 靈活性
本系統的軟件基于人性化的X-designer測試軟件平臺，采用DAQ On Demand數據采集軟件，集數據采集任務配置、數據管理、信號分析、數據保存與回放、離線高級分析、在線算法編輯、界面定制、系統流程設計和報表生成等功能為一體，輕松勝任測控系統搭建及模型驗證等眾多領域的工程應用通過對話框和流程圖的方式，簡化數據采集系統的設計和使用難度，可使非專業人士在不熟悉硬件使用方法的情況下，以向導的方式完成包括同步、觸發、調理等比較復雜的數據采集任務的配置。同時，Device Advisor憑借其后臺龐大的經驗數據庫，可對客戶的硬件設備進行辨識，保證最優配置，為工程師提供了高效、便捷、簡單的編程體驗。
5. 便攜性
受益于PXI系統的緊湊型體積，本系統可以在一個標準的19寸便攜式機箱中集成兩個18槽PXIe機箱，被測對象集線盒和抽屜式鍵盤顯示器套件，實現單人單機箱便可完整作業，且便于攜帶和運輸.