通過各計量衡器自動記錄入爐鋼鐵、廢鋼料、熱裝鐵水量、輔料（石、白云石、氧化鐵皮等）、合金料、出爐鋼水量、精煉合金配料、連鑄機消耗鋼水量、連鑄機產生渣余量等實物數據。系統對所獲得的數據進行處理，生成每爐鋼實物消耗指標，為管理者提供決策數據，指導工序生產，控制生產節奏，及時發現問題和解決問題。         應用于浙江衢州的浙江元立集團的JRc2的無線模塊，實時采集廢鐵等進料、鐵水、鋼水、行車等重量數據，共8個從機節點和一個主機節點，通過重量信息實時監控生產狀況，提高生產效率，實際使用現場中的高溫作業、行車移動、內部電磁環境惡劣（鋼結構廠房，外加鋼鐵墻壁，高溫冶金煉爐的電磁干擾）等不利因素，使得傳統的RS485總線方案難以實施。該系統集成商之前先后采用過數傳電臺方案和某品牌2.4G工業無線工作站方案施工，但在現場實際應用時均不理想，數據丟包嚴重，甚至不能通信。于2010年10月份使用我們公司提供的無線模塊（JRc2標準配置、增益1.5dBi全向天線），現場通信、數據采集系統運行有優良的效果。        到現場施工僅4個人（一個軟件工程師、二個現場工程師、一個市場人員），用了一周時間，完成現場施工，大大縮短了現場施工周期，降低了成本。   技術特點：   1、  通信可靠 系統采用了CSMA-CA的碰撞避免機制，避免了發送數據時的競爭和沖突；采用完全確認的數據傳輸機制，保證信息傳輸的可靠性；   2、  網絡的自組織、自愈能力強 自組織功能：無需人工干預，網絡節點能感知其他節點的存在，并確定連接關系，組成結構化的網絡； 自愈功能：增加、刪除或移動節點，節點發生故障等等，網絡都能夠自我修復無需人工干預，保證整個系統仍然能正常工作。        隨著人工成本的增加、工程工期要求的緊迫性、RS485總線容易損壞等因素，這種無線網絡的應用，不僅可以給工程節約更多的時間，大大降低現場施工成本，而且對后期的維護也較為簡單。       本公司有較強的現場應用經驗，能為客戶提供較強勁的技術支持，為你打造出出色的，便捷的無線工程系統。   另外本公司還有通信距離200M、2KM、3KM、5KM的無線模塊，可以靈活滿足不同場合的需求。